静电喷涂是一项在传统喷漆工艺上发展而来的一种新的油漆工艺。静电喷涂是利用静电喷漆，这样可以显著减少飞散在空气中的漆雾，改善喷漆工人的劳动条件，消除职业病，而且还可以节约油漆，提高工作效率，并便于实现生产过程的自动化。
静电喷涂的基本原理
是将高压静电发生器产生的负高压电缆引到喷枪，使油漆带上负电。带负电的油漆被压缩空气作用而雾化成很细的雾粒后，在压缩空气的冲力和靜电场的电力共同作用下，被吸附到带正电（接地）的工件上,在工件表面形成均勻的漆膜，以达到喷涂目的。
(1)开机程序
1)先打开高压静电发生器低压开关，然后打开其高压开关，这时可见高压指示灯发亮，高压静电发生器中的绝缘油产生微小的波动。喷枪上的高压静电在使用前不需要测量。
当需要判断喷枪是否有高压静电时，操作者可拿一根良好的绝缘棒，在棒的另一端缚上接地导线，当此导线逐渐靠近喷枪时，就会看到放电现象，拉弧长度为1cm，相当于电压为10kV，正常使用时拉弧长度一般为8～12cm。如果在喷涂室内进行静电喷涂，则打开高压静电发生器后任何人不要进入喷涂室，以免造成电击伤害。
2)开启压缩空气，这时喷枪就喷出漆雾，判断正常后关掉压缩空气（或输漆泵），待工件进入喷涂室时再开启压缩空气（或输漆泵）。
(2)停机程序
1)先关压缩空气（或输漆泵），停止输漆。
2)关高压静电发生器。
3)把输漆管放入溶剂桶内，用溶剂清洗管道。
